1.清理:有机溶剂和保湿乳液用以清理钢表面，以除去油、植物油脂、尘土、润滑液和相近的有机化合物，但不可以除去直缝焊管表面的锈迹、氧化皮、助焊剂等。，因此只有做为防腐的輔助方式。

2、酸洗钝化：一般选用有机化学和电解法二种方式开展酸洗钝化。管道防腐仅用有机化学酸洗钝化，可除去氧化皮、生锈和旧镀层。有时候可作喷砂处理、除锈后的后处理工艺，尽管化学水处理能在表面做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其固定不动线偏浅，易环境污染周边环境。

3.专用工具除锈:钢表面关键用钢刷等专用工具打磨抛光，除去松脱的氧化皮、锈迹、焊瘤等。手动工具的除锈能力做到Sa2级，气动工具的除锈能力做到Sa3级。假如固态氧化皮粘附在直缝焊管表面，专用工具的除锈实际效果不理想化，没法做到防腐构造需要的锚纹深层。

4.喷雾器除锈:用功率大的电机驱动器除锈，推动喷叶高速运转，在直缝焊管下喷撒钢球、金钢砂、细铁丝、矿物质等耐磨材料。电动机向心力强，不但能除去直缝焊管的金属氧化物、生锈和污渍，还能在耐磨材料的强烈冲击性和磨擦下做到需要的匀称表面粗糙度。

直缝焊管喷漆除锈后，不但能够扩张管路表面的物理学吸附性，还能够提高防腐层与管路表面的机械设备粘合力。因而，喷雾器除锈是管路防腐的理想化除锈方式。一般来说，抛丸关键用以管路的内表面解决，抛丸关键用以直缝焊管的外表面解决。

在生产过程中，应严格管理除锈有关性能指标，避免直缝焊管因错误操作而毁坏。除锈后，商品的外型会比除锈前更光洁。